注塑模具加工過程中保養(yǎng)維護(hù)方法
注塑模具的維護(hù)非常重要。有必要知道任何地方的任何損壞都可能導(dǎo)致停機(jī)。在模具正常運(yùn)行的情況下,測試模具各種參數(shù)的性能,以確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)。如果出現(xiàn)問題,可在型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)、分離面等處檢測到損壞。 同時,重點檢查幾個重要部件:頂出時,導(dǎo)向零件的作用是保證模具的開合運(yùn)動和塑料零件的頂出,如果零件有任何損壞卡住很可能會停止生產(chǎn)。因此,如果有任何錯誤磨損或其他問題,應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn),以避免不必要的發(fā)生。
那么如何做好保養(yǎng)工作呢?在完成一個生產(chǎn)周期之后,要對模具工作表面、運(yùn)動、導(dǎo)向部件涂專業(yè)的防銹油。如有齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。這些都是非常重要的。隨著生產(chǎn)時間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄 ,因此對流道的清理應(yīng)引起重視,避免流道的故障發(fā)生。早發(fā)現(xiàn)早保養(yǎng),流道就能發(fā)揮它應(yīng)有的作用。
這里有個比較特殊的問題,對于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,因為這是非常重要的。因此,每個生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測量,如有損壞,要及時更換 ,并與模具履歷表進(jìn)行比較,做好記錄,以便適時發(fā)現(xiàn)問題,采取應(yīng)對措施。模具的歷史記錄可以幫助我們少走一點彎路這是對的。防范于未然,如有發(fā)現(xiàn)問題即可對癥下藥。
當(dāng)然,模具的表面保養(yǎng)不容忽視。 直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,著重于防銹,因此選擇合適、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的防銹油是很重要的。及時避免生銹是目前最重要的事情。 模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,必須用不同的注射方法仔細(xì)清除殘馀金屬注射,用銅棒、銅線和專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘馀金屬注射和其他堆積物,并進(jìn)行風(fēng)干。不能使用金屬絲等工具清洗模具內(nèi)部。 因為內(nèi)部表面破損,容易生銹。
以上就是今天小編為大家整理的注塑模具加工過程中保養(yǎng)的常識和注意事項,希望能夠幫助到有需要的朋友們。更多資料請關(guān)注我們富東懿精密模具官網(wǎng)gusiyu01.cn或咨詢熱線175-1625-9319!