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淮北定位夾具加工廠：

服務(wù)區(qū)域：淮北

公司介紹：

富東懿精密模具有限公司位于河南長葛工業(yè)園,公司建筑面積3000平米,模具設(shè)備投資1500萬,現(xiàn)有員工60多名,主要從事精密沖壓模,塑膠模的設(shè)計與制造,精密沖壓件加工.公司現(xiàn)有SODIC慢走絲線切割5臺,SODIC電火花4臺,加工中心6臺,銑床,磨床等其它模具加工設(shè)備20多臺.通過完整的工程設(shè)計來滿足客戶不斷變化的需求，為客戶提供任何制造相關(guān)問題之完整解決方案，包括工程、設(shè)計、加工、制造和裝配。我們提供最優(yōu)質(zhì)的精密沖壓模具和注塑模具及其產(chǎn)品給世界各地的客戶。

定位夾具加工工藝：

CNC零件加工工藝方式的一些原始誤差，可采取誤差補(bǔ)償?shù)姆椒ㄒ钥刂破鋵C(jī)械零件加工誤差的影響。有時人為也會造出一種新的原始誤差，從而補(bǔ)償或抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，達(dá)到減少加工誤差，提高機(jī)械加工精度目的。利用原有的一種原始誤差去部分或全部地抵消原有原始誤差或另一種原始誤差。為提高一批量機(jī)械零件的加工精度，可采取分化某些原始誤差的方法。對加工精度要求高的零件表面，還可以采取在不斷試切加工過程中，逐步均化原始誤差的方法。對機(jī)械加工工藝基本了解后，根據(jù)誤差反映規(guī)律，將毛坯或工序的工件尺寸經(jīng)測量按大小分為n組，每組工件的尺寸范圍就縮減為原來的1n。然后按各組的誤差范圍分別調(diào)整刀具相對工件的準(zhǔn)確位置，使各組工件的尺寸分散范圍中心基本一致，以使批量工件的尺寸分散范圍大大縮小。通過加工使被加工表面原有誤差不斷縮小和平均化的過程。均化的原理就是通過有密切聯(lián)系的工件或工具表面的相互比較和檢查，從中找出它們之間的差異，然后再進(jìn)行相互修正加工或基準(zhǔn)加工。

定位夾具應(yīng)用范圍：

治具按效果來分，主要分類下面向大類：1、手工操作類，通過人力來操作治具，然后再進(jìn)行操作作業(yè)。這類治具，結(jié)構(gòu)比較簡單，價格便宜，可以批量使用?？梢悦课徊僮鲉T配備一個治具，提高效率。2、半自動化類、電氣化類。此類治具，比手工操作類治具，多了電氣化，只需要工人按開關(guān)按扭，就可以實現(xiàn)治具的壓合、緊閉等動作，讓工人進(jìn)行下一步的作業(yè)。讓更多的時間在作業(yè)上，而不是在使用治具上。且省時省力，價格有點高。3、全自動化類，這類全自動化生產(chǎn)線，不用人工參與，可以實自動識別，自動安裝，自動測試。只要啟動電源，整個生產(chǎn)線就自動運行。由此可看出，現(xiàn)在的使用的治具，越來越多地往自動化方向動作，這需要治具工具引入更多開發(fā)技術(shù)型人才，引入更高的生產(chǎn)設(shè)備，讓企業(yè)的產(chǎn)品跟上時代的需要。

定位夾具實例&優(yōu)勢：

定位夾具的優(yōu)勢：技術(shù)特點：1、采用專利鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步完成，整個過程僅需幾秒即可完成；2、實現(xiàn)機(jī)外裝夾，減少90％的停機(jī)時間，大幅度的提高工作效率；3、配套CNC機(jī)床及機(jī)器人技術(shù)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；帶來的好處：1、簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強(qiáng)度；2、減少90％的停機(jī)時間，提高工作效率，增多加工利潤；3、重復(fù)定位精度可達(dá)0.002mm，實現(xiàn)超精密的加工；4、配套機(jī)器人技術(shù)，應(yīng)用與自動化生產(chǎn)線。

售后維修常見問題：

加工時，切削方向直接對著夾緊元件或在元件內(nèi)部加工，這有可能嗎？需要考慮特殊設(shè)計。設(shè)計固定支撐防止工件移動。夾緊元件用于工件定位并將工件夾緊到固定支撐上。如果需要在元件內(nèi)加工工件，則元件必須足夠承受所有刀具和機(jī)加工力，否則工件會移動。

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